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  • 圓錐破機體 禹州明旭鑄業生產的圓錐破機架是大型多缸圓錐和復合圓錐上的部件之一,主要用于礦山、水泥、化工等行業,明旭鑄業是國內一家具備圓錐破機架鑄造生產的企業。

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大型鑄鋼件行業應用工序中的技術特征?

發布者:admin發布時間:2019-05-21
摘要: 鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料。但是,只有少部分的富礦才能直接用于煉鐵或者煉鋼。而對于大部分的低于50%品味的鐵礦石都要經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序進行選

一般情況下,大型鑄鋼件可用較快加熱速率,厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。生產中常采用預先在650℃左右保溫1~3h,使爐內及鑄件內外溫度趨于均勻,之后再較快加熱升溫至水韌處理工藝的溫度。
大型鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,大型鑄鋼件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。大型鑄鋼件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。大型鑄鋼件的硬度并非越高越好,某些工況下,過高的硬度易致顯微裂紋的萌生。 電源的頻率愈高,電效率及熱效率愈高,熔煉效果愈佳,大型鑄鋼件投資愈大。
只有熔煉特殊性能的高合金鋼時,才采用高頻感應電爐。感應爐熔煉時元素的燒損少,鋼水質量高,熔煉速度快,操作十分簡便。三相電弧爐的沒備投資少,由于爐襯多為堿性,對原材料要求不嚴,開爐與停爐方便,可煉的鋼種多,鋼水質量高。大型鑄鋼件能在板錘的打擊面上堆焊一層耐磨合金,可以有效地延長板錘的使用壽命,減少停機更換備件的時間,提高設備的運轉效率。 大型鑄鋼件是水泥、礦山、筑路等行業應用較為廣泛的物料破碎設備,利用板錘的高速沖擊動能,將物料在自由狀態下沿其脆弱面擊碎。在大型鑄鋼件里,物料的破碎源自板錘的沖擊、反擊板的反擊、料塊之間的相互碰撞以及板錘棱邊的銑削作用,其中破碎機鑄件主要靠板錘的沖擊。
大型鑄鋼件具有破碎比大、耗電量小及破碎效率高等優點,所以應用很廣泛。 在日常生活中,還應對大型鑄鋼件及其附屬設備進行定期檢修,如周檢、月檢、年檢等,這對延長大型鑄鋼件的服務年限是很重要的。 (1)大型鑄鋼件產物粒度過大,檢查篩條縫隙是否過大,排料口是否過寬,錘子、顎板或齒輥等磨損是否過度或保險裝置是否松動等,根據實際情況進行調節或更換。
(2)在生產過程中出現振動,應檢查主要的螺母是否過松,并及時進行緊固。大型鑄鋼件主軸承溫度過高,可能是潤滑油不足、潤滑油污染或軸承損壞,可根據相應的原因進行處理。
(3)大型鑄鋼件的處理能力降低,主要原因是給料不均勻,應及時調整給料。機體內出現異常聲響,很可能是堅硬物體(如錘頭、鐵器)落入機體內,應及時停車,打開檢查孔檢查,取出異物后再開車。 大多數鑄造廠生產的鋼鑄件也是經水韌熱處理后方驗收出廠的。在大型鑄鋼件的原料中因為含有大量的碳化物,因而韌度就非常低,并且極容易斷裂。因而大型鑄鋼件就需要進行水韌熱處理,而熱處理的主要目的就是去除碳化物。
在大型鑄鋼件進行水韌處理需:水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分,通常為1050~1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳,其晶粒將迅速長大,影響其使用性能。

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